Vetoquinol Document de référence 2017
28 Vetoquinol J Document de référence 2017 J Rapport financier 1 PRÉSENTATION ET ACTIVITÉ DU GROUPE Facteurs de risques Gestion des risques Risques réglementaires HSE (Hygiène, Sécurité et Envi- ronnement) : le Groupe considère qu’il est en conformité avec les lois et réglementations concernant l’environ- nement, l’hygiène et la sécurité de ses différents sites à travers le monde et en particulier, les sites de production qu’il exploite en Europe, au Canada, aux États-Unis, et au Brésil. Chaque site a mis en place une veille réglementaire adaptée et les autorités locales contrôlent régulièrement la conformité des sites. En raison des incertitudes inhérentes au traitement des problématiques environnementales et au renforcement des normes réglementaires applicables aux matières uti- lisées, le Groupe ne peut exclure la nécessité de travaux supplémentaires à ce titre. Risque d’accidents du travail ou maladies profession- nelles : les risques sont évalués sur tous les sites de production et des programmes de prévention adaptés sont mis en œuvre. Le risque d’avoir un accident corporel grave voire mortel est évalué comme très faible et, hormis le risque incendie, il n’y a pas de risque identifié d’accidents du travail à caractère catastrophique pouvant atteindre simultanément plusieurs employés et/ou mettre à mal la continuité des activités. Risque incendie : un programme (2016-2020) de rempla- cement partiel des éléments combustibles de bâtiment est en cours, limitant ainsi le risque d’un incendie massif. Le renforcement des moyens de lutte incendie (détection, extinction) est à l’étude sur les sites de production. Le délai d’interruption de production des formes sèches ne serait que de quelques mois car cet atelier est moins vulnérable en cas d’incendie. Un incendie dans les stockages de matières premières et articles de conditionnement provoquerait un arrêt de production limité aux délais de réapprovisionnement, soit quelques semaines couvertes en partie par les stocks de produits finis. Un début d’incendie dans les stocks de pro- duits finis serait maîtrisé par le système de sprinklers en place, seule une reprise des conditionnements serait à réaliser avant expédition en clientèle. Tout est mis en œuvre aujourd’hui pour permettre le maintien d’une activité commerciale soutenue en cas de sinistre sur ce site, des capacités de production au sein du Groupe pouvant partiellement être utilisées comme solu- tions de remplacement. Risque environnemental : les risques de pollution sont maîtrisés par la mise en place de moyens de maîtrise adaptés sur l’ensemble des sites industriels. Des dispo- sitifs de filtration permettent de maîtriser les émissions atmosphériques. Chaque site gère ses effluents aqueux selon ses moyens disponibles, soit par collecte et destruc- tion, soit par un raccordement à une station de traitement externe ou par une station de traitement interne au site. Chaque site possède un système formalisé de collecte et de tri des déchets dangereux et non dangereux générés par les activités. Le risque de pollution des sols est maî- trisé par la mise en rétention des produits polluants et des eaux d’incendie le cas échéant. Les sites industriels ne sont pas classés Seveso en Europe ni équivalent hors Europe. Les études de dangers montrent l’absence de risque pour les riverains et l’environnement en cas de sinistre majeur. 1.4.3.4 Risques liés aux systèmes et technologies de l’information Nature des risques Différents risques significatifs sont envisageables et pour- raient en cas de défaillance impacter l’activité du Groupe (i) Intrusion ou piratage à un ordinateur en se connectant sur les systèmes depuis l’extérieur (via Internet) ou de l’in- térieur (via une prise réseau dans l’un des bureaux) afin d’obtenir des informations confidentielles (ii) suppression ou perte, de manière involontaire, de données majeures (iii) sinistre dans la salle des machines avec destruction du matériel et de données importantes (iv) obsolescence d’une partie du système d’information. Gestion des risques Vetoquinol attache le plus grand soin à la sécurité et à la protection des systèmes informatiques et de son réseau de communication. La Direction des systèmes d’informa- tion (DSI) procède régulièrement à des audits externes et internes pour identifier toutes vulnérabilités. La DSI réalise également des mises à jour régulières des applications et des infrastructures afin de répondre aux besoins de ses utilisateurs. Elle actualise assidûment les mesures néces- saires pour éviter les risques d’interruption de service et procède à des backups journaliers de l’ensemble des sys- tèmes. Ces sauvegardes sont conservées sur bande dans un coffre ignifugé durant 8 semaines et permettraient de res- taurer n’importe quel fichier ou base de données altéré durant cette période. Grâce aux deux salles machines sécurisées disponibles (accès, système anti feu, etc.) dans deux bâtiments dis- tincts, les systèmes critiques sont dupliqués en temps réel d’une salle sur l’autre et permettraient ainsi une reprise rapide en cas de sinistre sur l’une des deux salles. Des dispositifs de sauvegarde de données sont installés dans chacune des salles informatiques, chacun d’eux sauvegar- dant les systèmes informatiques de l’autre salle. La qualité est également au cœur de nos préoccupations, puisque Vetoquinol est soumis à des contraintes régle- mentaires très fortes en matière de conduite de projet, de documentation, de test et de qualification du système d’information. La sécurité informatique a été renforcée et reste un des axes prioritaires des développements infor- matiques chez Vetoquinol. 1.4.3.5 Gestion des ressources humaines Nature des risques Vetoquinol s’appuie sur des cadres dirigeants et scienti- fiques de haut niveau, dont le départ simultané pourrait affecter temporairement la performance du Groupe. En France, la localisation du siège du Groupe à Lure (Haute-Saône) et le relatif éloignement de bassins d’em- ploi importants pourraient s’avérer être l’un des facteurs défavorables à l’attraction et à la fidélisation de cadres dirigeants. Le succès du Groupe dépend également de la motivation de son personnel dans tous les sites dans lesquels il est implanté.
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